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Application de l'alimentateur dans le domaine SMT

2025-05-27

                                                       Application de l'alimentateur dans le domaine SMT

 

Dans le processus de production SMT (surface mount technology), l'alimentateur, en tant qu'équipement d'alimentation de base de la machine SMT,Il s'agit de transporter avec précision les composants électroniques depuis le support d'emballage (câble).La fonction de cette machine est similaire à celle du "système d'alimentation en sang" de la chaîne de production: la précision d'alimentation, la précision de la prise de sang, la précision de l'alimentation, la précision de l'alimentation, la précision de l'alimentation.la vitesse et la stabilité affectent directement le taux de rendement, l'efficacité de production et le coût de fabrication du SMT.

 

dernières nouvelles de l'entreprise Application de l'alimentateur dans le domaine SMT  0

 

1- Iteration de la technologie: de l'entraînement mécanique à l'interconnexion intelligente

 

La technologie d'entraînement de haute précision dépasse les limites du montage

Les alimentateurs pneumatiques traditionnels sont affectés par des fluctuations de pression de l'air et la précision d'alimentation est généralement d'environ ± 0,1 mm,qui est difficile de répondre aux exigences de montage des composants ultra-micro 01005 (seulement 0.4 mm × 0,2 mm en taille). Le nouvel alimentateur servo-moteur améliore la précision de positionnement à ± 0,02 mm grâce à un algorithme de commande en boucle fermée et avec un codeur haute résolution,il peut obtenir une alimentation "zéro décalage"Par exemple, l'alimentateur électrique équipé dans les machines SMT de la série NPM de Panasonic peut alimenter les matériaux à un rythme de 0,1 seconde par fois lors de l'alimentation avec du ruban adhésif de 12 mm,qui est 50% plus efficace que les alimentateurs pneumatiques traditionnels.

 

La conception modulaire multifonctionnelle s'adapte à une production diversifiée


Face à la diversification des emballages de composants électroniques (tels que QFP, BGA, CSP, etc.), l'alimentateur multifonctionnel peut être compatible avec trois méthodes d'alimentation de ruban adhésif, plateau,et tube sur le même dispositif grâce à la conception du module "changeur de bouche"En prenant l'alimentateur de la série Yamaha i-Pulse comme exemple, il faut seulement 30 secondes pour remplacer le module de ruban,et le module de plateau peut basculer entre des composants de spécifications multiples par la plateforme de levage automatique, ce qui raccourcit le temps de changement de ligne de production de 2 heures à 40 minutes, améliorant considérablement la flexibilité de la production de petits lots et de plusieurs variétés.

 

2Scénarios d'application typiques: de l'électronique grand public à la fabrication haut de gamme


L'électronique grand public: le moteur de l'efficacité de la production de masse à grande vitesse
Dans la production de cartes mères pour smartphones, un seul PCB doit être monté avec plus de 2 000 composants, dont 0201 condensateurs et résistances représentent plus de 60%.Les mangeoires à grande vitesse (comme l'alimentateur équipé de Samsung SM482PLUS) utilisent la technologie "alimentation à double voie + prélèvement synchrone" pour atteindre un rythme d'alimentation de 40Avec les machines de placement à plusieurs leviers, la capacité de production quotidienne d'une seule ligne de production peut atteindre 5 000 PCB.qui est 3 fois plus efficace que les solutions traditionnelles.

 

L'électronique automobile: assurance qualité de haute fiabilité
Les PCB automobiles doivent répondre aux exigences de cycle de température de -40°C à 125°C, et la précision de montage des composants affecte directement la fiabilité des joints de soudure.L'usine d'électronique automobile d'Infineon utilise un alimentateur Fuji NXT III, dont la technologie de "contrôle de tension constante" permet d'éviter le décalage des composants causé par l'étirement des bandes de matériau.il garantit que la coplanarité du montage du composant BGA est ≤00,03 mm, ce qui rend le taux de défaut de soudage du module de commande du véhicule inférieur à 0,001%.

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Équipement médical: contrôle précis des composants micro-nanométriques
Les circuits imprimés de capteurs médicaux contiennent souvent 008004 composants ultra-micro (taille 0,25 mm × 0,125 mm).L'alimentateur de micro-composants développé par Tokyo Precision utilise la technologie d'alimentation "adsorption sous vide + vibration ultrasonique"Grâce au contrôle d'amplitude de 0,01 mm, le taux d'érection des composants est réduit de 5% à 0,3%, répondant aux exigences de rendement élevé des équipements médicaux.

 

 

Site Internet:https://www.rhsmt.com

Le courrier électronique: info@rhsmt.com

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Application de l'alimentateur dans le domaine SMT

2025-05-27

                                                       Application de l'alimentateur dans le domaine SMT

 

Dans le processus de production SMT (surface mount technology), l'alimentateur, en tant qu'équipement d'alimentation de base de la machine SMT,Il s'agit de transporter avec précision les composants électroniques depuis le support d'emballage (câble).La fonction de cette machine est similaire à celle du "système d'alimentation en sang" de la chaîne de production: la précision d'alimentation, la précision de la prise de sang, la précision de l'alimentation, la précision de l'alimentation, la précision de l'alimentation.la vitesse et la stabilité affectent directement le taux de rendement, l'efficacité de production et le coût de fabrication du SMT.

 

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La technologie d'entraînement de haute précision dépasse les limites du montage

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Face à la diversification des emballages de composants électroniques (tels que QFP, BGA, CSP, etc.), l'alimentateur multifonctionnel peut être compatible avec trois méthodes d'alimentation de ruban adhésif, plateau,et tube sur le même dispositif grâce à la conception du module "changeur de bouche"En prenant l'alimentateur de la série Yamaha i-Pulse comme exemple, il faut seulement 30 secondes pour remplacer le module de ruban,et le module de plateau peut basculer entre des composants de spécifications multiples par la plateforme de levage automatique, ce qui raccourcit le temps de changement de ligne de production de 2 heures à 40 minutes, améliorant considérablement la flexibilité de la production de petits lots et de plusieurs variétés.

 

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L'électronique grand public: le moteur de l'efficacité de la production de masse à grande vitesse
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