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Bande d'épissure de SMT

2025-07-30

Introduction détaillée du ruban de jonction SMT
1. Aperçu du ruban de jonction
Le ruban de jonction est un matériau auxiliaire utilisé pour connecter les bobines de ruban pendant le processus de production SMT (Surface Mount Technology). Il est principalement utilisé pour connecter rapidement le prochain rouleau de ruban lorsque le matériau est épuisé, assurant ainsi la continuité de la production, réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.


2. Classification du ruban de jonction
(1) Classification par matériau
Ruban de jonction en PET (film de polyester) : résistance aux hautes températures, haute résistance à la traction, adapté aux machines de placement à grande vitesse.
Ruban de jonction en PI (polyimide) : excellente résistance aux hautes températures, adapté aux processus de soudure à haute température (tels que la soudure sans plomb).
(2) Classification par viscosité
Ruban de jonction adhésif ordinaire : adapté aux environnements de production SMT généraux.
Ruban de jonction adhésif haute adhérence : adapté aux machines de placement à grande vitesse ou aux équipements avec de fortes vibrations pour empêcher le ruban de se détacher.
Ruban de jonction adhésif basse température : adapté aux matériaux sensibles à la température pour empêcher les hautes températures d'affecter les performances des composants.

(3) Classification par couleur
Ruban de jonction transparent : facile à observer la position de la jonction, adapté aux composants de précision.
Ruban de jonction coloré : différentes couleurs peuvent être utilisées pour distinguer différents matériaux ou exigences de processus.

 

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3. Scénarios d'application du ruban de jonction
Machine de placement SMT : Jonction de matériaux sur des rubans de différentes largeurs tels que 8 mm, 12 mm et 16 mm.
Lorsque le matériau du ruban est épuisé : connectez rapidement un nouveau plateau de matériau pour réduire les temps d'arrêt.
Jonction de composants spéciaux : Les composants de précision tels que les CI, QFN, BGA, etc. nécessitent un ruban de jonction de haute précision.

 

4. Comment utiliser le ruban de jonction

Couper à la longueur appropriée : Généralement, il doit être légèrement plus long que la largeur du ruban (par exemple, un ruban de jonction de 15 mm peut être utilisé pour un ruban de 12 mm).

Aligner le ruban : S'assurer que les trous sur les rubans neufs et anciens sont alignés pour éviter tout désalignement lors de l'alimentation.

Appliquer le ruban de jonction : Appliquer uniformément, en évitant les bulles ou les plis.

Vérifier la sécurité : Tirer doucement pour s'assurer que le ruban de jonction est fermement collé.

Alimenter dans la machine SMT : Assurer une alimentation en douceur et aucun blocage.

 

5. Points clés pour choisir le ruban de jonction

Correspondance de la largeur du ruban (8 mm/12 mm/16 mm/24 mm, etc.).

La résistance à la température doit répondre aux exigences du processus (par exemple, la soudure sans plomb nécessite un ruban de jonction résistant aux hautes températures).

L'adhérence doit être modérée, en évitant une adhérence excessive (difficile à déchirer) ou trop lâche (facile à détacher).

Marque et qualité : Choisir une marque réputée (telle que 3M, Nitto, Tesa, etc.) pour garantir la fiabilité.

 

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6. Problèmes courants et solutions
Problème Cause possible Solution
Le ruban de jonction se décolle. Adhérence insuffisante ou défaillance à haute température. Remplacer par un ruban de jonction haute température et haute adhérence.
Mauvaise alimentation du matériau. Le ruban de jonction est trop épais ou mal aligné. Utiliser un ruban de jonction ultra-mince pour assurer l'alignement des trous.
Résidus d'adhésif. Ruban de jonction de mauvaise qualité. Choisir un ruban de jonction de haute qualité sans résidus d'adhésif.

 

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7. Conclusion
Bien que le ruban de jonction soit un petit composant, il est crucial pour la continuité et l'efficacité de la production SMT. Choisir le bon ruban de jonction peut réduire les temps d'arrêt et améliorer le rendement, ce qui en fait un détail essentiel du processus SMT. À l'avenir, avec les progrès de l'automatisation et de la technologie intelligente, le ruban de jonction deviendra encore plus efficace, respectueux de l'environnement et intelligent.

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Bande d'épissure de SMT

2025-07-30

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1. Aperçu du ruban de jonction
Le ruban de jonction est un matériau auxiliaire utilisé pour connecter les bobines de ruban pendant le processus de production SMT (Surface Mount Technology). Il est principalement utilisé pour connecter rapidement le prochain rouleau de ruban lorsque le matériau est épuisé, assurant ainsi la continuité de la production, réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.


2. Classification du ruban de jonction
(1) Classification par matériau
Ruban de jonction en PET (film de polyester) : résistance aux hautes températures, haute résistance à la traction, adapté aux machines de placement à grande vitesse.
Ruban de jonction en PI (polyimide) : excellente résistance aux hautes températures, adapté aux processus de soudure à haute température (tels que la soudure sans plomb).
(2) Classification par viscosité
Ruban de jonction adhésif ordinaire : adapté aux environnements de production SMT généraux.
Ruban de jonction adhésif haute adhérence : adapté aux machines de placement à grande vitesse ou aux équipements avec de fortes vibrations pour empêcher le ruban de se détacher.
Ruban de jonction adhésif basse température : adapté aux matériaux sensibles à la température pour empêcher les hautes températures d'affecter les performances des composants.

(3) Classification par couleur
Ruban de jonction transparent : facile à observer la position de la jonction, adapté aux composants de précision.
Ruban de jonction coloré : différentes couleurs peuvent être utilisées pour distinguer différents matériaux ou exigences de processus.

 

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3. Scénarios d'application du ruban de jonction
Machine de placement SMT : Jonction de matériaux sur des rubans de différentes largeurs tels que 8 mm, 12 mm et 16 mm.
Lorsque le matériau du ruban est épuisé : connectez rapidement un nouveau plateau de matériau pour réduire les temps d'arrêt.
Jonction de composants spéciaux : Les composants de précision tels que les CI, QFN, BGA, etc. nécessitent un ruban de jonction de haute précision.

 

4. Comment utiliser le ruban de jonction

Couper à la longueur appropriée : Généralement, il doit être légèrement plus long que la largeur du ruban (par exemple, un ruban de jonction de 15 mm peut être utilisé pour un ruban de 12 mm).

Aligner le ruban : S'assurer que les trous sur les rubans neufs et anciens sont alignés pour éviter tout désalignement lors de l'alimentation.

Appliquer le ruban de jonction : Appliquer uniformément, en évitant les bulles ou les plis.

Vérifier la sécurité : Tirer doucement pour s'assurer que le ruban de jonction est fermement collé.

Alimenter dans la machine SMT : Assurer une alimentation en douceur et aucun blocage.

 

5. Points clés pour choisir le ruban de jonction

Correspondance de la largeur du ruban (8 mm/12 mm/16 mm/24 mm, etc.).

La résistance à la température doit répondre aux exigences du processus (par exemple, la soudure sans plomb nécessite un ruban de jonction résistant aux hautes températures).

L'adhérence doit être modérée, en évitant une adhérence excessive (difficile à déchirer) ou trop lâche (facile à détacher).

Marque et qualité : Choisir une marque réputée (telle que 3M, Nitto, Tesa, etc.) pour garantir la fiabilité.

 

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6. Problèmes courants et solutions
Problème Cause possible Solution
Le ruban de jonction se décolle. Adhérence insuffisante ou défaillance à haute température. Remplacer par un ruban de jonction haute température et haute adhérence.
Mauvaise alimentation du matériau. Le ruban de jonction est trop épais ou mal aligné. Utiliser un ruban de jonction ultra-mince pour assurer l'alignement des trous.
Résidus d'adhésif. Ruban de jonction de mauvaise qualité. Choisir un ruban de jonction de haute qualité sans résidus d'adhésif.

 

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7. Conclusion
Bien que le ruban de jonction soit un petit composant, il est crucial pour la continuité et l'efficacité de la production SMT. Choisir le bon ruban de jonction peut réduire les temps d'arrêt et améliorer le rendement, ce qui en fait un détail essentiel du processus SMT. À l'avenir, avec les progrès de l'automatisation et de la technologie intelligente, le ruban de jonction deviendra encore plus efficace, respectueux de l'environnement et intelligent.